Wymienny filtr odpylacza

Zanim ktoś zacznie pytać o nowe elementy filtrujące, coś już się w tym procesie zmieniło. Zwykle mamy do czynienia z kilkoma powtarzającymi się sytuacjami:

Żywotność filtra jest krótsza niż oczekiwano
Worki lub wkłady można zaślepić lub zaślepić na długo przed planowaną-datą wymiany. Możesz zauważyć twarde osadzanie się kurzu na powierzchni, wysoką różnicę ciśnień lub uszkodzone szwy i fałdy, podczas gdy korpus kolektora jest nadal sprawny.

Warunki procesu odbiegły od pierwotnego projektu
Zmiana paliwa, surowców, dodatków lub temperatury roboczej oznacza, że ​​stare media nie są już odpowiednie. Emisje rosną lub spadek ciśnienia staje się niestabilny.

Chcesz skrócić przestoje, a nie odbudowywać konstrukcję stalową
Inwestycja w kolektor, podest i kanał jest już wykonana. Tak naprawdę potrzebny jest lepiej-dopasowany element filtrujący, który pasuje do istniejącego arkusza probówek lub płyty kuwety.

Części OEM są zbyt wolne lub zbyt drogie
Czasy realizacji i ceny oryginalnych części mogą być trudne w przypadku ciągłej produkcji. Często praktycznym rozwiązaniem jest kompatybilny filtr przemysłowy innego producenta, zbudowany zgodnie z właściwymi wymiarami i poziomem wydajności.

We wszystkich tych przypadkach zmiana na starannie dobrany wymienny filtr odpylacza jest zazwyczaj najszybszym sposobem na odzyskanie stabilnego spadku ciśnienia, przewidywalnej żywotności i zgodnych poziomów emisji, przy jednoczesnym zachowaniu reszty kolektora nienaruszonym.

Nie zaczynamy od modelu katalogowego. Zaczynamy od Twojego kolektora i tego, co faktycznie przez niego przepływa. Wewnętrznie, zanim zaproponujemy projekt filtra, rozważamy trzy rzeczy:

Układ kolektora i sposób czyszczenia

Czy w zbieraniu wykorzystuje się worki długie, plisowane, wkłady czy elementy kompaktowe?

W jaki sposób elementy są mocowane do arkusza rurowego lub ramy-z zatrzaskiem, kołnierzem, zwężką Venturiego lub w inny sposób?

Czy czyszczenie odbywa się za pomocą strumienia-impulsowego, powietrza wstecznego, wytrząsarki czy specjalnego urządzenia?

Szczegóły te określają podstawową geometrię i wytrzymałość elementu w trakcie eksploatacji.

Warunki pyłowe i gazowe

Rodzaj pyłu: mineralny, metalowy, cementowy, drzewny, biomasowy, chemiczny lub mieszany

Zakres wielkości cząstek i poziom obciążenia

Temperatura gazu, wilgotność oraz to, czy pył jest lepki, włóknisty lub ścierny

Do wielu ogólnych zastosowań przemysłowych używamy importowanych mediów filtracyjnych z USA i Korei o średnicy okokno filtracyjne w zakresie 1–5 µmi atypowa wydajność zbierania około 80–90%na tym designerskim kurzu. Tam, gdzie Twój proces wymaga więcej, możemy przejść na opcje wyższej-wysokiej-temperatury, odporności chemicznej lub-antystatycznej.

Cele dotyczące wydajności i konserwacji

Poniżej jakiego limitu emisji chcesz się utrzymać na kominie?

Czy Twoim głównym zarzutem jest wysoka różnica ciśnień, czy też przedwczesna awaria mediów?

Czy planujesz konserwację w określonym czasie-na przykład ok2000 godzin-więc filtry powinny być w stanie osiągnąć ten interwał przy normalnym obciążeniu?

Gdy te punkty będą jasne, możemy zaproponować konstrukcję filtra-worka, worka plisowanego lub wkładu-, który pasuje mechanicznie, wykorzystuje odpowiednie media i pasuje do faktycznego sposobu działania instalacji, a nie tylko do teoretycznego przypadku projektowego.

Nasz proces produkcyjny ma na celu zagwarantowanie stałej jakości i wydajności zamiennych filtrów odpylaczy. W obiekcie o powierzchni 6500 m2 zarządzanym zgodnie z normą ISO 9001, zatrudniającym 60+ specjalistów, posiadamy dedykowane linie do precyzyjnego plisowania, zalewania/łączenia-zakończeń z PU (metalowych lub-formowanych wtryskowo), zgrzewania ultradźwiękowego oraz-formowanych CNC rdzeni (cynk/stal nierdzewna wewnętrzna i zewnętrzna). Pozyskujemy importowane media-poliestrowe typu spunbond, mieszanki celulozy i poliestru, nanowłókna i membrany-PTFE-i dopasowujemy je do uszczelek z EPDM/silikonu/nitrylu, aby zapewnić wysoką stabilność, niski spadek ciśnienia i długą żywotność kolektorów{{13}pulsacyjnych strumieniowych, wytrząsających i-rewersyjnych kolektorów powietrza.

 

Kontrola jakości jest wbudowana na każdym etapie: IQC dla surowców GSM/grubości/przepuszczalności, IPQC dla głębokości/rozstawu plis i ciężaru kleju oraz FQC/OQC dla testów szczelności/skanowania, wytrzymałości na rozerwanie i ΔP @ znamionowy przepływ powietrza. Wykonujemy także kontrole wytrzymałości na-pył i pulsację-czystości (zgodnie ze specyfikacją projektu; dostępne jest odniesienie ASHRAE 199), aby zweryfikować wydajność 80–90% przy 1–5 μm, stabilne ΔP i integralność nośnika w cyklach. Każda partia charakteryzuje się pełną identyfikowalnością, raportami COA/testów oraz-gotowym opakowaniem eksportowym, umożliwiającym dostosowanie do potrzeb OEM (średnice, długości,-zaślepki, wkłady lub torby) z niezawodnymi terminami realizacji dla przemysłowych i komercyjnych systemów odpylania.

Nasze opakowania wykorzystują identyfikowalne surowce pochodzące z recyklingu-kompozyty nadające się do recyklingu zweryfikowane zgodnie z normą EN 15343 i-certyfikowaną-zawartością GRS-konsumencką-, przy czym średnio ~72% wagowych materiału pochodzącego z recyklingu. Komponenty są przeznaczone-do-demontażu i tam, gdzie to możliwe, są wykonane z materiałów-mono-, co umożliwia odzyskiwanie materiału w-pętli zamkniętej; elementy nadające się do kompostowania spełniają wymagania ASTM D6400 tam, gdzie ma to zastosowanie, bez uszczerbku dla wytrzymałości i trwałości.

Popularne Tagi: wymienny filtr odpylacza, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wymiennego filtra odpylacza, Worek filtrujący o średnicy 150 mikronów, Torba filtracyjna kasety, Filtr torby obudowy, worki filtracyjne z nylonowej siatki monofilamentowej, worek przedfiltrowy, filtr workowy z paskiem zatrzaskowym